在冷庫安裝完成后，為了保證冷庫的正常運行，肯定要進行冷庫設(shè)備的調(diào)試，本章聚鑫冷庫安裝公司就為大家分析冷庫調(diào)測步驟及內(nèi)容。
(1)應(yīng)由設(shè)計、施工、用戶以及有關(guān)上級部門人員組成臨時領(lǐng)導(dǎo)小組, 根據(jù)驗收要求，制訂工作計劃，指揮調(diào)試工作的進行。
(2)調(diào)試人員應(yīng)詳細了解系統(tǒng)設(shè)計，設(shè)備構(gòu)造，檢查安裝質(zhì)量。
(3)電路系統(tǒng)應(yīng)在不帶負載的情況下先進行供電和控制電路的通電試驗，證明各項動作正確無誤。
(4)供水和通風系統(tǒng)應(yīng)預(yù)先單獨進行，流量應(yīng)符合設(shè)計要求。
(5)如果發(fā)現(xiàn)某些主要設(shè)備的出廠時間過長，應(yīng)根據(jù)情況另作檢查或拆檢(如壓縮機等)。
(6)準備必要的測試儀表。
(7)對于氨制冷系統(tǒng),應(yīng)準備必要的安全、防毒設(shè)備。
(8)空氣負荷試車。這是一項單獨檢查壓縮機運行性能的工作,在試車前,應(yīng)使壓縮機的吸、排氣管與制冷系統(tǒng)暫時分離。壓縮機啟動時，從大氣中吸入空氣,經(jīng)氣缸壓縮后仍排入大氣，當逐漸關(guān)閉排氣閥時,壓縮機的排氣壓力升高,當壓力升至0.2-0.3MPa.表壓時，停止關(guān)閥(閥門切不可關(guān)得太小),使壓縮機連續(xù)運行3小時左右.在此期間，壓縮機應(yīng)無異常響聲和 振動;排氣溫度和潤滑油溫應(yīng)低于規(guī)定要求。試調(diào)能量卸載裝置時,電機電流應(yīng)有明顯變化.試車過程中如出現(xiàn)異常情況，必須立即停車檢查。
(9)制冷系統(tǒng)的排污。制冷系統(tǒng)內(nèi)部必須十分清潔，否則殘留在系統(tǒng)內(nèi)部的垃圾將堵塞節(jié)流孔、潤滑油道，或者拉毛各摩擦表面。對于氨系統(tǒng)，通常用制冷壓縮機使系統(tǒng)中的空氣升壓，然后在各主要容器(如冷凝器、蒸發(fā) 器、貯液器、氨液分離器等)的最低部位把系統(tǒng)中的空氣急速沖出,使垃圾排出系統(tǒng)。對于氟利昂制冷系統(tǒng),通常用氮氣排污，以防空氣中的水分進入系統(tǒng)。
在制冷系統(tǒng)的安裝和調(diào)試前，一定要做好系統(tǒng)內(nèi)部的清潔和干燥工作。如果前期工作不認真進行，在調(diào)試期間將會增加許多工作量，而且會給制冷裝置以后運行帶來隱患。